孫瑞哲:十三五期間紡織企業如何提升管理水平

http://www.texnet.com.cn/ 2019-04-23 16:44:32 來源:中國紡織報

  自2011年開展“全國行業管理創新大獎”評選活動,至今已成功舉辦了三屆。目前,第四屆管理創新大獎評選活動已啟動。在繼續挖掘和搜集紡織行業內具有規范性、導向型的優秀企業管理創新案例的同時,本屆活動從賽事規格、評選標準以及獎項設置上都提升了一個層次。圍繞第四屆管理創新大獎評選新的變化以及“十三五”期間紡織企業如何提升管理水平,記者專訪了中國紡織工業聯合會副會長孫瑞哲。

  記者:今年是“十二五”收官之年,與既定規劃目標相比,當前的完成情況如何?世界經濟受金融危機影響處于緩慢復蘇階段,國內經濟減速換擋呈現由高速增長轉向中低速增長的新常態,我國紡織工業既面臨發達國家和發展中國家的雙重競爭,又要面對各項成本持續攀升等多種壓力。在此背景下,“中國制造2025”提出的目標、任務對于引導紡織行業轉型升級有何意義?

  孫瑞哲:今年“十二五”收官,紡織工業預計能夠較好地完成“十二五”發展規劃的主要目標和任務。“十三五”是我國實現全面小康,實現我國第一個百年夢想的重要時期,同時也是紡織行業實現強國目標的重要階段。目前,紡織工業“十三五”規劃的研究編制工作正在進行之中。

  《中國制造2025》提出用三個10年實現由制造業大國向制造業強國轉變的戰略目標,建設紡織強國是紡織工業結構調整和產業升級的方向。這對提振行業發展信心、明確發展方向起到了非常積極的作用。《中國制造2025》提出將提高國家制造業創新能力作為九大戰略任務之一,強調制造業的創新能力對于國家經濟保持持續健康發展的重要性。

  在新常態下,紡織行業如何提高產業創新能力,需要在從提升資源控制力、環境友好度、勞動生產率、時尚導向力的同時,努力實現三個方面的創新,即思維創新、模式創新和技術創新。

  在思維創新方面,首先是工業服務化,目前制造業的概念和附加值正在不斷從硬件、設備、生產資源等有形資產向軟件、服務、解決方案等無形資產轉移,服務化已經成為引領制造業產業升級和保持可持續發展的重要力量。其次是工業資本化,紡織企業需要轉變單純重視產品商品屬性的傳統思維,通過結合政策、金融工具、技術創新和商業模式創新建立自身的金融屬性,努力找到產業的商品屬性與金融屬性的平衡點。最后是工業綠色化,除傳統意義上的節能減排外,循環利用是工業綠色化的核心內容之一,綠色技術應用與產業化是工業綠色化的關鍵。

  在模式創新方面,通過互聯網技術的推動,我國已經開始出現了從大規模批量生產轉向大規模定制生產的趨勢。大規模定制模式推動實現以客戶為中心、由需求驅動的經濟發展和管理,產業供應鏈開始回歸“客戶拉動”的本質,供應鏈柔性不斷增強。

  在技術創新方面,呈現出企業網絡化、生產智能化、營銷數字化、路徑多樣化特點。特別是加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展,智能制造作為兩化深度融合的主攻方向這一點,體現在紡織行業則是要加快提升包括智能化裝備、智能化運營、智能化產品在內的紡織智能制造水平,培育基于互聯網技術的產品創新、精益制造、柔性生產以及供應鏈集成的新型生產方式,促進紡織產業轉型升級。

  記者:管理創新在我國紡織工業發展進程中具有哪些作用?“十三五”期間,紡織企業如何通過管理創新來提升自身綜合實力和競爭力,有哪些成功經驗值得學習和推廣?

  孫瑞哲:我國紡織工業經歷過技術管理落后、生產效率低下的歷史階段。但是由于當時勞動力資源豐富以及市場需求旺盛,傳統的管理模式仍然能夠發揮人多力量大的優勢,使行業實現高速增長。進入新世紀以后,紡織業技術設備、工人素質、生產要求、市場條件等發生了巨大變化。隨著紡織產業資本和技術投入比例的不斷增加以及外部經濟環境的轉變,日益提高的環保、低碳、清潔生產和企業社會責任的標準和投入成本使紡織產業面臨前所未有的嚴峻挑戰。

  轉型期的危機給紡織業帶來壓力,也給行業內部調整帶來機遇,引發企業通過管理創新促進發展的新思路。危機的出現,說明舊的生產關系已經不再適應生產力發展的客觀要求,也更加凸顯了管理創新在提升產業和企業競爭力中的重要作用。新環境和新條件,迫使紡織企業打破傳統管理模式,通過科學的管理模式提高勞動生產率,從而獲得良好的經濟效益和可持續發展。在這一過程中,紡織行業不斷涌現出管理創新先鋒企業和成功經驗,值得全行業學習與推廣。青島鳳凰印染有限公司重新規劃工藝路線和設備配置,引進先進裝備,攻克關鍵技術,精準均衡前后車速,實現無縫連接,以“染料廚房”概念實現統一化料、統一分配等集成化管理創新,支撐流程再造,實現節能環保。公司以創新思辨打破舊的生產方式,流程再造破除舊結構的束縛,化解舊流程的矛盾,極大釋放生產力。

  傳統的量體裁衣模式與現代化工業生產裝備的大規模生產能力需求相矛盾,青島紅領集團有限公司積極創造出新的量身定制方式—吊掛生產管理系統,該系統顛覆原有流水線模式的生產系統,可以滿足同一流水線上生產批量生產西服,而每一件服裝都有其特定的客戶需求。通過和信息系統的結合,西裝從顧客下單,量體裁衣到服裝制作,以及物流運輸都可以從后臺實時監控。紅領的生產廠房不似其他制造型企業一樣傳統,頭頂盤旋的吊掛軌道,在廠房內穿梭的服裝配件以及每道工序前的計算機,所有的設施幫助紅領蛻變成為一家現代生產制造企業。

  無錫一棉摒棄了傳統固化的思維定式,以專業簡化、流動重組、靈活柔性的思路再造工作流程。公司放棄部分過于深入的技能學習,獲得更加全面的技能掌握,將培訓時長大大縮短;簡化操作流程、摒棄過度的技術要求,不但節約了培訓時間還大幅提升產品質量和生產效率。無錫一棉比大部分中國紡織企業舍得花小錢在零件維修上,而從長遠來看,在小部件上的花費可能決定了機器長期的穩定性和產品質量情況;工人加班工資水平高,使工人加班積極性增加,獲得了工人工作的靈活性,舍棄小部分的工資投入能夠換來削減了頂班人員配備產生的成本,降低了無效勞動投入。

  記者:今年是全國紡織行業管理創新成果大獎舉辦的第四屆,該活動對促進行業發展具有什么意義?

  孫瑞哲:目前,紡織行業處于轉型升級的關健階段,除科技創新外,管理是幫助企業迎接挑戰的必要手段,并且管理范圍涵蓋面很廣,所以管理創新意義深遠。活動的舉辦對于行業的發展、企業管理水平的提高都具有重要影響。我們想通過活動,挖掘行業內具有管理創新的案例、經驗,經過總結、提煉可以為其他企業提供借鑒,讓想提高管理能力的企業有范例,管理意識薄弱的企業在思想上開始重視管理。我們很重視活動的全過程,從挖掘創新管理的企業到總結提煉,最終匯總成為成功經驗案例,以供全行業學習。

  在評選方法上,本屆活動與往屆沒有太大的改變,但評選標準上更加嚴格。活動采用推薦和自薦相結合的方法,從今年初開始,已經有20家企業入圍,目前,活動已進入到由大專院校專家和行業專家組成的評審小組前往企業測評的階段,幫助企業進一步總結和提煉,最后通過最終評審,產生獲獎企業。每個獲獎的企業都要有一個管理創新的亮點,比如:新技術和管理相結合的創新,信息技術、科技進步與管理組織的創新、生產流程改造和管理的創新等。在前三屆成功舉辦的基礎上,本屆的評選將更加嚴格、科學、規范,也有更多的企業參與進來。

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